Las lesiones en manos y dedos continúan siendo uno de los incidentes más frecuentes en la industria minera, especialmente durante labores de mantenimiento que implican esfuerzo físico y uso intensivo de herramientas. En este contexto, reducir riesgos sin afectar la continuidad operativa se ha convertido en una prioridad para las compañías del sector.

Frente a este desafío, Multotec ha desarrollado sistemas de fijación de medios de clasificación sin martillo, una solución diseñada para disminuir los riesgos asociados al cambio de paneles en equipos de procesamiento de minerales, como trommels y zarandas vibratorias.

A diferencia de los métodos convencionales, que requieren múltiples golpes de martillo, herramientas adicionales y procesos en dos etapas para la instalación y retiro, estas nuevas tecnologías permiten realizar cambios de forma más simple, rápida y segura. En muchos casos, los paneles pueden fijarse mediante sistemas de encaje o presión manual, reduciendo significativamente la necesidad de impacto físico.

“Al disminuir el uso del martillo en el cambio de paneles, abordamos directamente uno de los principales focos de accidentes en mantenimiento”, señala Denzyl Macauley, gerente de Soporte de Clasificación en Multotec. Según explica, este tipo de soluciones no solo reduce la probabilidad de lesiones, sino que también contribuye a mejorar la eficiencia en planta.

En operaciones tradicionales, cada panel puede requerir varios golpes por punto de fijación, además del uso de herramientas como destornilladores o palancas. Estas tareas suelen realizarse en espacios reducidos y en condiciones poco ergonómicas, lo que incrementa la exposición a riesgos como golpes fallidos, puntos de atrapamiento y fatiga por esfuerzo repetitivo. En algunos casos, incluso se recurre a trabajos en caliente, lo que añade peligros adicionales.

Seguridad y productividad en una sola solución

Los sistemas sin martillo buscan precisamente eliminar estas variables. Al simplificar el proceso de instalación y retiro, permiten reducir tiempos de mantenimiento, minimizar el esfuerzo físico del personal y disminuir la probabilidad de incidentes. “Esto se traduce en menos lesiones, mayor eficiencia y menor interrupción de la producción”, explica Jean Laurens, ingeniero de Soporte de Clasificación en Multotec.

Entre las soluciones desarrolladas destacan sistemas diseñados para diferentes tipos de operación. Por ejemplo, el sistema ERX, orientado a aplicaciones de alta exigencia, utiliza mecanismos de sujeción que eliminan la necesidad de pernos, tuercas o trabajos en caliente durante los cambios.

Por su parte, el sistema Y-LOK, enfocado en trommels, permite fijar paneles mediante un mecanismo de encaje sobre rieles, facilitando una instalación rápida con mínimo uso de herramientas. En tanto, soluciones como CCX y HALO ofrecen alternativas versátiles para diversas aplicaciones, desde clasificación hasta desagüe, permitiendo incluso que una sola persona realice el cambio de paneles.

Una de las innovaciones más destacadas es la solución ACE (Adaptable, rentable y ergonómica), que elimina por completo el uso de martillo. Este sistema permite fijar los paneles únicamente con presión manual, evitando riesgos de impacto y puntos de atrapamiento, además de reducir el esfuerzo físico requerido.

Impacto directo en la operación

Más allá del componente de seguridad, este tipo de soluciones tiene un impacto directo en la productividad. Al reducir los tiempos de cambio y simplificar los procesos, las operaciones pueden disminuir paradas no programadas y mejorar la disponibilidad de los equipos.

Asimismo, al reducir la fatiga y el esfuerzo físico del personal, se contribuye a mejorar las condiciones de trabajo, lo que también influye en la eficiencia y en el desempeño general de las operaciones.

En un escenario donde la seguridad es un eje central en la gestión minera, la adopción de tecnologías que permitan avanzar en ese frente sin comprometer la productividad se vuelve cada vez más relevante. Disponibles a través de la red global de Multotec, estos sistemas representan una alternativa concreta para las operaciones que buscan reducir riesgos en mantenimiento, optimizar tiempos y avanzar hacia estándares más altos de seguridad y eficiencia.